一個意中陶的抽水馬桶是如何被制造出來的？

　　馬桶的發明有多重要？

　　在不同版本的「世界最偉大發明」中，總有抽水馬桶。

　　為啥？歐洲中世紀 1000 多年，大多數人處理大小便都是“往窗外一倒”，行人常被新鮮的大便砸到…

　　中國算是非常文明的，富人家有專門大便的廁所叫“恭桶”，會有仆人專門倒夜香。但是窮人家呢？如果你去過農村，一定會被豬圈旁廁所的臭味熏暈過去。

　　在這種衛生條件，別提身心健康，簡直疾病常相伴…于是，馬桶的發明便成為一個解決個人身心問題的跨時代杰作。
　　那么如此光榮神圣的馬桶究竟是如何制造出來的呢？意中陶如此光潔漂亮的馬桶是如何一個個出廠的呢？

　　本文，陶陶就為您揭秘，軟軟塌塌的泥土是如何燒成光潔耀眼的陶瓷的。

　　1. 制作石膏模

　　工廠每天都在造抽水馬桶，所以石膏模的使用壽命很短，一般 2 個月就需要澆注新一批的石膏模。 

　　2. 組合石膏模

　　由于存在中空的排水管道和彎曲的空間結構，一個完整的抽水馬桶需要 6 個不同部分的石膏模組合起來再進行澆筑。

　　3. 制作軟泥

　　陶瓷馬桶的主要組成是軟泥，用黏土和硅土混合攪拌 48 個小時，攪勻了才能進行澆注。

　　4. 澆注胚子

　　一個抽水馬桶大概需要澆筑 20 公斤的軟泥，可以看到拆模時的軟泥馬桶還非常柔軟。

　　5. 修整胚體

　　軟泥胚子要人工刮去不同模具間連接的縫隙并堵上澆筑口，在自然風干 36 個小時后還得熱風烘干 12 個小時。

　　6. 砂紙打磨

　　干燥好的馬桶胚已經比較堅固了，工人可以用砂紙整體打磨，這是使陶瓷馬桶光潔的關鍵操作。

　　7. 胚體噴釉

　　光滑的泥胚在燒制前還要噴上釉，這個環節現在基本都是純機器操作，我截取的是比較早期的人工演示。

　8. 進窯燒制

　　馬桶泥胚進窯要經受 1176℃ 的高溫燒制 23 個小時，這才能把黏土和硅土燒融在一起。

　　9. 閃亮出爐

　　燒制好的馬桶，內里堅硬，表面光澤，這就完成了從軟泥到陶瓷的蛻變。

　　我們意中陶的這款馬桶是不是非常漂亮啊？這可是我們的金牌馬桶——CA10134金馬桶。

　　說它是“金”馬桶，一點也不假。第一，憑借它簡潔的外觀線條，極具時尚感的造型，以及超強的節水能力，在2015的評選中當仁不讓地榮獲“金馬桶獎”。其二，地球資源寸水寸金，節約每一滴水，就如同節約一粒金，就它的節水性能來說，也可為真“金”。

　　那CA10134的節水性能究竟有多好呢？

　　低耗水型馬桶的標準用水量是6L，而CA10134每次沖水不超過4.8L，是名副其實的HET高效馬桶。

　　在本年度國家首批水效認證審批中，CA10134首當其沖，拿到了一級水效標識，以國家檢測體系為背書，充分體現了我們產品的品質、環保的決心與企業的責任。

　　一款馬桶，制造不易，出廠不易，能夠達到一級水效更不易。希望每個家庭都能擁有一款CA10134金馬桶，為國家環保加油助力。