“智能制造”是陶瓷行業發展的方向標

　　隨著人類文明的進步，從石器時代走進冷兵器時代再到現在的科技時代，是經歷了數代人的心血凝結而成，但卻不會就此停留，而是向更精深的科技領域前進。

　　“人工智能”是科技發達的一個標志，在一些西方國家中數美國、日本等這些經濟大國在早前已經收獲這方面的成果了。在陶瓷行業中，智能馬桶這個名詞應該不陌生，而最初的發明國家正是美國。關于這個話題當時也是風靡一時，有新聞曾經報道過人們專程去日本購買智能馬桶蓋而被安檢攔下，其實從這個事件中我們可以發現，人們總是會追求新事物，追求新的科學技術，就像蘋果公司，每次發布新型智能手機總會在預售時就已搶購一空，就是因為新事物總能吸引大部分消費者的眼球，滿足消費者心里對新事物的好奇及渴求。

　　陶瓷行業應當抓住風向的尾巴，向智能制造領域邁步。對于現如今陶瓷行業工廠勞動力越來越少，即使工資比普通文員高出三分之一也不愿呆在工廠，人口紅利面臨著新的拐點，所以工廠必須要走向智能化，信息化的方向。工廠人員幾乎都是70后，80后比例很少，90后幾乎沒有，所以工廠轉型是必要的，過去起碼要兩個人搬抬一箱瓷磚但仍感吃力，近年來幾箱大磚“機器人”輕輕松松就可以擺放整齊。

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　　目前國內陶瓷行業自動化已普及，智能化還處于初步發展階段。國外的智能化生產水平比國內高，其智能化程度相對比較普及。比如，國內工廠一條生產線可能需要十幾名操作工，而國外只需要3-4名操作工。在國外，產品自動包裝之后，是利用激光AGV系統自動出入庫，國內目前還是使用傳統的機動叉車作業。而國外的智能化項目主要有自動分色分級包裝、數碼磨邊、AGV倉儲、AR可識遠程維護系統等。目前國內陶企大多已實現自動化生產，個別單機設備，例如噴墨機、智能儲坯系統、數碼磨邊機已初步實現智能化。自動化和智能化最大的區別在于：自動化是設備按照設定好的程序，自動完成工作，多用于流程性很強的重復工作，具單一性；而智能化是通過各種傳感器感知環境狀態，將環境狀態變化情況數據化。控制系統根據預設的行為規則參照環境變量對目標設備進行控制，使其自動調節狀態完成工作。智能化具備自適應能力，是建立在自動化和信息化的基礎之上。而對于陶瓷行業來說，最大的阻力是信息庫儲存薄弱，故難以支撐智能化大腦的信息數據，這需要一個數據采集和分析過程；由于不同的產品在生產工藝上有著差異化，不同的工序設備智能化的程度不一，所以只能因地制宜，從而陶瓷行業在智能化的道路上還需要一段距離。

　　現國內多數陶瓷行業的制造產業已得到自動化水平的普及，領先的企業已經在逐步實現設備的互聯互動，以數據化集成提高生產效率，進而把生產模式實現升級轉型，真正實現智能化。雖然國內的陶瓷行業現今還無法將智能技術普及到各個角落，但是衛生陶瓷當前的智能技術是一項重大突破，陶企們也是“初嘗成果”，這對陶瓷行業的信心有很大的鼓勵作用。智能化普及道路雖有重重難關，但是如果一家企業不經歷些“磨練”如何能在這日月息變的市場中生存下去呢。

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