大角鹿、宏宇、將軍、羅曼締克、諾貝爾、中裕等陶企相繼新線點火，“碳中和”或已成為陶業(yè)新關(guān)鍵詞！

 　　2022年的陶瓷市場，將面臨著更加嚴峻的挑戰(zhàn)和壓力。尤其伴隨著品牌企業(yè)實行降維打擊的情況下，更多落后產(chǎn)能全部都會被加速淘汰，最先扛不住的便是處于行業(yè)價值鏈底端的企業(yè)；而生產(chǎn)線的規(guī)?；瑪?shù)字化，智能化是優(yōu)秀企業(yè)的實力表現(xiàn)。

　　2月11日，大角鹿廣東云浮新興三廠為其超級智能窯爐生產(chǎn)線舉行點火儀式，該生產(chǎn)線(設(shè)備)總投資1.3億元。

　　據(jù)悉，此次大角鹿斥巨資引進超級智能窯爐和全球頂尖的美國星光600DPI超高清希望噴墨機，將美國星光600DPI超高清希望噴墨機和傳統(tǒng)絲網(wǎng)技術(shù)相結(jié)合，6層意大利卡羅比亞超耐磨印刷釉疊加3D噴墨跳印技術(shù)，可以還原天然名貴大理石清晰通透、逼真效果，讓瓷磚紋理更加恢弘自然；在先進設(shè)備的加持下，大角鹿進入生產(chǎn)智能化快車道。

　　2月16日，將軍陶瓷肇慶巖板研發(fā)智造基地全新一期智能化生產(chǎn)線點火儀式順利舉行。

　　據(jù)了解，本次智能巖板生產(chǎn)線配置了摩德娜全新Infinity系列熱工設(shè)備（包括高效七層自循環(huán)干燥窯、釉線恒溫器和雙層高效自循環(huán)窯前干燥窯、以及雙層燒成窯）。在智能系統(tǒng)的控制下實現(xiàn)全規(guī)格產(chǎn)品的高質(zhì)量輸出，該窯可兼顧上下層同時生產(chǎn)不同厚度、不同規(guī)格的高品質(zhì)巖板產(chǎn)品，滿足智能柔性化生產(chǎn)。此項目主要產(chǎn)品為1600×3200×3~9、1200×2400×3~9、800×2600×3~9MM。日產(chǎn)量可達 12800 ㎡。

　　2月10日，宏宇集團廣西宏勝生產(chǎn)基地高端智能寬體窯成功點火。

　　據(jù)悉，該項目引進了德力泰一條工業(yè)“4.0能效標桿數(shù)智時代”DFC燒成窯（W3150/L407.4M）、一條EM系列高效節(jié)能六層干燥器。按設(shè)計生產(chǎn)規(guī)格為800*800*10.5mm的高品質(zhì)全拋釉磚，產(chǎn)量3.6萬m²/天；生產(chǎn)規(guī)格為400*800*7.5mm的高端中板產(chǎn)品，設(shè)計產(chǎn)量4萬m²/天。同時，該基地還引進了恒力泰六臺4000噸自動液壓機。

　　2月6日，羅曼企業(yè)河源生產(chǎn)基地全新3號智能生產(chǎn)線正式點火。

　　據(jù)悉，3號生產(chǎn)線是全新的綠色環(huán)保智能化生產(chǎn)線，包括65.1米的6層智聯(lián)快速干燥窯、268.8米的寬體窯爐，同時為更好地踐行國家碳達峰、碳中和戰(zhàn)略，該窯爐采用獨有的煙氣置換系統(tǒng)、3Hi加熱系統(tǒng)、保溫助燃風加熱系統(tǒng)等多項專利技術(shù)。

　　2月12日，杭州諾貝爾集團有限公司K10/K11智聯(lián)節(jié)能生產(chǎn)線在九江基地正式點火。

　　據(jù)悉，此次廣東中鵬熱能科技有限公司為杭州諾貝爾集團提供的兩組智聯(lián)節(jié)能燒成生產(chǎn)線，包括兩組長146.3米的4層智聯(lián)快速干燥和兩組399米的寬體窯爐，該生產(chǎn)線主要生產(chǎn)750×1500、800×800拋釉磚。綜合融入廣東中鵬熱能科技的煙氣置換系統(tǒng)，空窯管理系統(tǒng)，余熱循環(huán)利用系統(tǒng)，高精度傳動系統(tǒng)等配套多項自主研發(fā)的專利技術(shù)，利用多種調(diào)節(jié)手段在性能穩(wěn)定、綠色生產(chǎn)及智能互聯(lián)等方面表現(xiàn)更加出眾。同時為更好的踐行國家碳達峰、碳中和戰(zhàn)略，該項目窯爐還采用了3Hi加熱系統(tǒng)、窯頂窯底采用納米密封料保溫、助燃風加熱系統(tǒng)等多項專利技術(shù)。

　　2月13日，中裕企業(yè)智能生產(chǎn)線窯爐點火儀式盛大舉行。

　　據(jù)悉，中裕企業(yè)巨資引進了全套國際先進設(shè)備，本次點火投產(chǎn)的智能生產(chǎn)線主打750x1500、900x1800等規(guī)格的陶瓷大板，日產(chǎn)能可達40000+平方米。本次點火的智能生產(chǎn)線主要有：1300噸噴霧干燥塔、3臺意大利進口西斯特姆600DPl噴墨機、3臺意大利進口8200噸薩克米壓機、華信399米超級節(jié)能窯爐、華信6層智能干燥窯、敏捷4.0＋釉線、敏捷60T連續(xù)球磨機等高新設(shè)備，具有智能化程度高、高效節(jié)能、產(chǎn)能強大等特點。

　　二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值，努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和背景下，生產(chǎn)自動化、智能化程度大幅度提高將成瓷磚工廠的重要發(fā)展方向；同時，某種程度上智能化、精細化對于穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)作用明顯。除了引進新的智能化生產(chǎn)線，亦有部分陶企對生產(chǎn)線上的壓機、噴墨機、干燥塔、窯爐等全線生產(chǎn)設(shè)備進行了大幅度升級改造，節(jié)能效果明顯，收到良好的經(jīng)濟效益；也增加更多產(chǎn)品工藝實現(xiàn)的可能性。

　　蒙娜麗莎集團董事張旗康曾表示，“陶企與其花大價錢買碳，不如進行反向思考，把這些錢投入到技術(shù)創(chuàng)新、智能化生產(chǎn)，實現(xiàn)碳中和，這樣的話一方面根本不用到碳交易市場上購買指標，將來全部實現(xiàn)碳中和，另一方面還能把節(jié)約下來的指標拿到市場上銷售。”